WPC တံခါးပြားထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ပြည့်စုံသောဖြစ်စဉ်အဆင့်များကို အသေးစိတ်ရှင်းပြချက် - ကုန်ကြမ်းများမှ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်းများအထိ

WPC တံခါးပြားထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံသည် ကုန်ကြမ်းများမှ အဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်းများအထိ အလိုအလျောက် ပိတ်သော်ဒဏ်ဖြစ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ Xinhe Machinery သည် သင့်အား ရှင်းလင်းစွာနားလည်စေရန် ကူညီပေးပါမည်

I. အဓိကလုပ်ငန်းစဉ် (အဆင့် ၃ ဆင့်)

1. ကုန်ကြမ်းရောစပ်ခြင်း- PVC ဂရာနျူးလ်များ၊ သစ်မှုန့်၊ ကယ်လ်စီယမ်မှုန့်နှင့် အမျိုးမျိုးသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်မှုစနစ်တွင် အမြင့်နှုန်းဖြင့် တစ်သမတ်တည်း ရောစပ်ပေးပါသည်။

2. ပိုက်ဆက်မှုပုံသွင်းခြင်း - ရောထားသော ပစ္စည်းများသည် ထိုင်းစက်ဝိုင်း WPC ပိုက်ဆက်စက်သို့ ဝင်ရောက်လာပြီး လည်ပတ်နေသော ပင်စည်များက ပစ္စည်းကို ရှေ့သို့ တွန်းပို့ပေးပါသည်။ နွှေးပြီး အရည်ပျော်ပြီးနောက် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။

3. နောက်ဆက်တွဲ ကုန်ကျချိန် - အပူချိန်မြင့်ပြီး ပိုက်ဆက်ထုတ်လုပ်ထားသော ပြားသည် အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန် စက်ဘီလူးပုံသွင်းတံဆိပ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။ ထို့နောက် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အအေးပေးကိရိယာမှ ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးပေးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ဆာဗို ဆွဲယူမှုစနစ်မှ ပိုက်ဆက်ကို တည်ငြိမ်စွာ ပို့ဆောင်ပေးပြီး ပျံသန်းသော ကိုးဖြင့် အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။

II. စက်ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အသေးစိတ်

1. ပိုက်ဆက်စက် - အဓိက မော်ဒယ်တွင် 92/188mm တွင်းစက်ဝိုင်း အသုံးပြုထားပြီး စုစုပေါင်း ပါဝါ 110kw ရှိပြီး တစ်နာရီလျှင် 600 မှ 800kg အထိ တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

၂. ဗကူးချ်မှုန့်ဖြင့်ပုံသွင်းခြင်း - အပိုင်းဆတ်အရွယ်အစားများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် တံခါးပြားအထူညီမျှမှုကို သေချာစေပါသည်။ ၃ မီတာရှည်သော အေးမြသည့်မော်ဒယ်သည် အေးခဲခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကို သေချာစေပြီး၊ ၆ မီတာရှည်သော ဗကူးချ်မှုန့်ဖြင့်ပုံသွင်းသည့်စားပွဲသည် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေပါသည်။ စက်ကိုစတင်ရာတွင် ဗကူးချ်မှုန့်ကို တံခါးပြားရောက်မှသာ ဖွင့်သောကြောင့် အလျားကို နှစ်ဆတိုးလျှင် စက်စတင်ရန် ခက်ခဲမှုကို နှစ်ဆတိုးစေပါလိမ့်မည်။

၃. အအေးပေးခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်း - အပိုင်းအစများစီရှိ အအေးပေးသည့်ဘရက်ကက်များက အပူချိန်ကိုဖြည်းဖြည်းချင်း လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အအေးပေးရာတွင် ရေအပူချိန်ကို ၂၀°C တွင် ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။

၄. ဆွဲယူခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း - ဆာဗိုဆွဲယူမှုစနစ်သည် ချောမွေ့သော သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပြီး၊ ပျံသန်းသော ဓား (flying saw) သည် အလိုအလျောက် အတိကျသောအလျားသို့ ဖြတ်တောက်ပေးပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမှားသည် ၁ မီလီမီတာထက် မကျော်လွန်ပါ။

ပြားပြားလွှရွှေ့သည့်စက် - ဆာဗိုအလိုအလျောက်ပြားပြားလွှရွှေ့သည့်စက်။

III. အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး

၁။ အပြည့်အစုံအလိုအလားမှု - WPC တံခါးပြားထုတ်လုပ်ရောင်းချမှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ၂-၃ ဦးသာလိုအပ်ပြီး ၂၄ နာရီ ၇ ရက်ပတ်လုံး ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်သည့် စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ဆတိုးမီးပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို တစ်ဝက်လျော့နည်းသည်။

၂။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ညီညွတ်သောဒီဇိုင်း - ပစ္စည်းကိရိယာဒီဇိုင်းတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးအယူအဆကို ထည့်သွင်းထားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးနှင့် ထိရောက်မှုရှိသော အကျိုးရလဒ်နှစ်မျိုးကို ရရှိစေသည်။