အဆင့်မြင့်နည်းပညာများဖြင့် PVC မိုးကုတ်စက်လုပုံစဥ်ကို တစ်မိနစ်လျှင် ၉ မီတာ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် အကူအညီပေးခြင်း

PVC မိုးကုတ် ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် လုပ်ငန်း၏ အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ တစ်မိနစ်လျှင် ၉ မီတာ အမြန်နှုန်းဖြင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အရှိန်မြင့် extruder ကို လေးလေးနက်နက် လည်ပတ်စေခြင်းသာမက အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် အတူတက် အလုပ်လုပ်နေသည့် ဟန်ချက်ညီသော စနစ်တစ်ခုကို လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ PVC မိုးကုတ် extrusion စက်လုပ်စဥ်များသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေခြင်းဖြင့် မျက်နှာပုံအရည်အသွေးနှင့် အရွယ်အစားတိက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း ဤအမြင့်မာန်နှုန်းကို အောင်မြင်စွာ ရရှိနေပါသည်။ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. ဤအမြန်နှုန်းကို အောက်ပါအတိုင်း အကောင်အထည်ဖော်နေပါသည်။

ပုံသေဖော်မှုအတွက် အမြင့်မာန်အားပါသော အတူတက်လုပ်သော နှစ်ခုပါသော screw extruder

Extruder သည် အမြန်နှုန်းမြင့် PVC မိုးကုတ်စက်လုပ်စဥ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော screw extruder များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၉ မီတာ အမြန်နှုန်းဖြင့် တစ်သေးတည်းသော melt ကို ထောက်ပံ့ပေးရာတွင် အားနည်းပါသည်။ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. s မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် အမြင့်မော်တာ gear box အမျိုးအစား အပြိုင်တွဲ twin screw extruder ဖြင့်တပ်ဆင်ထားသည်။ အပ်တွေက တွဲပြီး တွဲပြီး ပြင်းထန်တဲ့ ရောစပ်မှု နဲ့ ထိရောက်တဲ့ အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ပေးပါတယ်။ ဒီဒီဇိုင်းက PVC အမှိုက်အရောတွေကို အရည်ပျော်မှု အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိပဲ တူညီတဲ့ (သို့) ပိုမြင့်တဲ့ အပ်နှင်းနှုန်းနဲ့ ပိုတိုတဲ့ အပ်နှင်းခြင်းနဲ့ အပြည့်အဝ ပလတ်စတစ်ဖြစ်အောင် လုပ်ခွင့်ပေးတယ်။ မျက်နှာကြက်ပြားများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုသော အလွန်ပြည့်ဝသော ပုံစံများအတွက် အဝတ်ခံနိုင်သော အပြင်ပန်းပစ္စည်းများဖြင့်လည်း အပ်နှင်းထားသည်။ extruder မှာ အတုံးပိုင်းများစွာရှိပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုရှိပြီး အတုံးကနေပြီး တစ်မိနစ်ကို ၉ မီတာအထိ တစ်သမတ်တည်း အရည်ပျော်မှုနှုန်းကို အာမခံပေးပါတယ်။

အကောင်းမွန်ဆုံး စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများနှင့်အတူ အဆင့်မြင့်သေဒီဇိုင်း

အမြန်ထုတ်လုပ်မှုမှာ မော်ဒယ်ရဲ့ အမြန်နှုန်းက ကန့်သတ်ချက်ရှိနိုင်ပါတယ်။ ၉ မီတာ/မိနစ်မှာ အရည်ပျော်မှု ဖိအားဟာ စီးဆင်းမှု ဖြန့်ဝေမှုနဲ့ အတိအကျ ကိုက်ညီရပါမယ်။ အထူအပြောင်းအလဲများနှင့် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို မညီမျှသော စီးဆင်းမှုကြောင့် ဖန်တီးသည်။ အထက်ပါအတိုင်း Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. အလျားမှန်ကန်တဲ့ အဝတ်စွပ်အိတ်အချပ်တွေ ဒီဇိုင်းထုတ်ဖို့ ဒိုင်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ရဲ့ ကွန်ပြူတာ စီးဆင်းမှု ပုံဖော်မှုကို သုံးပါတယ်။ ဒီဒိုင်မှာ ဒိုင်အလုပ်လုပ်စဉ် အထူပရိုဖိုင်ကို ထိန်းညှိဖို့ အော်ပရေတာတွေအတွက် ထိန်းညှိနိုင်တဲ့ အတားအဆီးဘားတွေနဲ့ ပျော့ပြောင်းနိုင်တဲ့ နှုတ်ခမ်းယန္တရားတွေရှိတယ်။ ဒီလို ပျော့ပြောင်းမှုကြောင့် စပြီးသုံးဖို့နဲ့ ပြောင်းဖို့ အချိန်ကို ချွေတာနိုင်မှာပါ။ ဒီဒိုင်ခန္ဓာကိုယ်ဟာ သံမဏိမော်လီကျူးနဲ့ လုပ်ထားပြီး အမြန်နှုန်းမြင့်မှာ ကြိတ်ခြင်းနဲ့ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို လျော့ကျစေတဲ့ ခရိုမီဖုံးလွှမ်းထားတဲ့ စီးဆင်းမှု မျက်နှာပြင်တွေနဲ့ပါ။

မြင့်မားသော ထိရောက်မှုရှိသော အငွေ့စစ်ချိန်ခွင်နှင့် ဇုန်စုံအအေးပေးခြင်း

PVC အရည်ပျော်မှုကို အပြင်ထွက်တဲ့အခါ ပုံသေနည်းကနေ အပြောင်းအလဲမဖြစ်အောင် မြန်မြန်အေးစေဖို့၊ ပုံသွင်းဖို့နဲ့ အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အစဉ်အလာ အအေးပေးဇုံများတွင် အပူချိန်ကို ၉ မီတာ/မိနစ် အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်ယူနိုင်ရန် မလွယ်ပါ။ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. အလွန်ရှည်လျားသော အအေးခံစက်ပုံစံတွင် အချိန်အခါမှီ အပိုင်းအစများဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ပထမအပိုင်းတွင် အလွန်အများကြီးသော ရေဖျော်မှု သို့မဟုတ် ရေထဲသို့ နှိပ်သွင်းခြင်းဖြင့် ပြားများ၏ မျက်နှာပုံကို အများဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ခဲစေပါသည်။ နောက်ထပ်အပိုင်းများတွင် အပူခွဲခြင်းကို တဖြည်းဖြည်းချင်း နှေးသွားစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အတွင်းပိုင်းတွင် ဖိအားများ လျော့နည်းလာစေပါသည်။ အအေးခံစက်၏ အရေးကြီးသော ပထမမှီတ်တမ်းများတွင် ဗာကျူမ် ကေလိဘြေးရှင်း (Vacuum calibration) ကို အသုံးပြုပါသည်။ ပူပွန်းသော အပိုင်းများကို အများဆုံးအတိအကျဖြင့် အကွာအဝေးနှင့် အထူကို ရရှိစေရန် အရှိန်အဟောင်းများကို အရှိန်အဟောင်းများပေါ်တွင် အများဆုံးအတိအကျဖြင့် ဆွဲထားပါသည်။

ပျံသန်းနေသော ကုန်းတွင်းဖြတ်စက် သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းမြင့်သော ဆာဗို အက်စ်စ်များပါသော ချစ်ပ်လေးများ မပါသော ဖြတ်စက်

PVC မိုးခေါင်းများကို ဖြတ်ရှိုးနေသော အမြန်နှုန်းမှာ မိနစ်လျှင် ၉ မီတာဖြစ်ပါသည်။ ထိုအတိုင်းဖြစ်ပါက ဖြတ်စက်သည် ဖြတ်နေစဉ်အတွင်း မိုးခေါင်းများနှင့် တစ်ပါတည်း ရှိနေရပါမည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက ဖြတ်စက်သည် ရပ်နေသော ဖြတ်စက်ဖြစ်ပါက လိုင်းသည် ရပ်သွားရန် သို့မဟုတ် ထောင်လေးထောင်လေးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. ဖလှယ်ခြင်းအတွင်း ပန်းကန်ခွက်များနှင့်အတူ အမြဲတမ်းရှိနေသည့် ပေါ်လွင်သော ဖလှယ်စက်များကို ပေးစေပါသည်။ အက်စ်များကို ဆာဗိုမှ လိုင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် ရွှေ့ပေးပြီး ဖလှယ်စက် (သို့) ဖလှယ်မှုမရှိသည့် ဖလှယ်စက်ကို စတင်ပေးကာ ထို့နောက် အစပိုင်းနေရာသို့ ပြန်လည်ရွှေ့ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုအားလုံးသည် စက္ကန်း ၂ စက္ကန်းထက် နည်းသည်။ အထုပ်ပေါ်လွင်များသည် ပိုမိုပေါ့ပါးပါက ဖလှယ်မှုမရှိသည့် ဖလှယ်စက်များကို ဦးစားပေးသုံးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် မှုန်များကို မဖွဲ့စည်းစေဘဲ သန့်ရှင်းသည့် အစွန်းများကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အထုပ်ပေါ်လွင်များသည် ပိုမိုထူသည်ဖြစ်ပါက မှုန်ထုတ်ပေးသည့် ပေါက်ကွဲမှုမရှိသည့် ကာဘိုင်ဒ်ဖလှယ်စက်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းနှစ်များစလုံးသည် ±၁ မီလီမီတာ အတိအကျဖြင့် ဖလှယ်နိုင်ပါသည်။

လိုင်းလုပ်ဆောင်မှုကို တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်ရန် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုစနစ်မရှိပါက မိနစ်လျှင် ၉ မီတာ အမြန်နှုန်းကို ရရှိရန် သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. pLC အခြေပြုသော အသုံးပျော်ကောင်းသော ထိတွေ့စမ်းသပ်နိုင်သည့် စကရင်ထိန်းချုပ်ပေါ်လ်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စနစ်သည် အပိုင်းထုတ်စက်၏ အမြန်နှုန်း၊ ပေါင်းသော ဖိအား၊ ပေါင်းသော အပူခါး၊ ပုံစံထုတ်ယူရှိန်း (haul-off speed)， ကတ်တာ၏ နေရာနှင့် အအေးခဲစေသည့် ရေ၏ အပူခါးတို့ကို အဆက်မပါး မှတ်သားပေးပါသည်။ ဤအချက်အလက်များအားလုံးတွင် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် အသိပေးချက် ကြမ်းတမ်းမှုနှုန်းများ ရှိပါသည်။ ဖိအားသည် အလွန်မြန်မြန် တက်လာပါက (ဒိုင်းအား ပိတ်ဆို့နေခြင်းကို ညွှန်ပြနေခြင်း) စနစ်သည် ပုံစွဲချောင်း၏ အမြန်နှုန်းကို နှေးစေခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်သက်အား အသိပေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဒေတာမှတ်သားခြင်း စွမ်းရည်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲရေးမှူးအား ထုတ်လုပ်မှုလှုပ်ရှားမှုများနှင့် အသေးစား ထုတ်လုပ်မှုများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အကောင်းများကို အချိန်မီ သိရှိနိုင်ရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်ထားသည့် ဖြေရှင်းနည်းဖြင့် ကောင်းစွာ လေ့ကျင်ထားသည့် လုပ်သက်တစ်ဦးသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်အတွင်း မိနစ်လျှင် ၉ မီတာ အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မိနစ်လျှင် ၄ မှ ၅ မီတာ အမြန်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ပုံမှန်လိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်နှစ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ၄ မှ ၅ ဆ အထိ တိုးတက်လာပါသည်။